汾湖：倾力打造“强企之心”

近年来，人工成本等持续上升，企业生存压力不断加大。但随之而来的是，以机器换人为特征的智能制造助推发展换挡，已然成为汾湖高新区企业转型升级的共识，众多企业争相探索智能制造新蓝海，一场积极应对新常态的超越自我的转型之战在全区上演。机器换人方兴未艾

提高生产效率与产品质量智能制造就是用机器替代人工，其所带来的不仅仅是劳动力成本的减少、能耗的减少，更是效率的提升、产值的提高。苏州顶津食品有限公司厂务处处长杨剑告诉记者，一瓶饮料的出厂，要经历20多道工序，在公司数十条矿物质水、饮料生产线上，这些工序率先实现了全自动化生产。记者在康力电梯看到，机器人用其钢制的机械手臂伸进压铸机中，迅速灵巧地抓取压铸成型的锌合金工件，经过旋转、回翻、伸缩等动作后，稳妥地进行全自动焊接，它每30秒就可以完成一个产品的焊接，点焊机控制精度是原来的20倍以上，节能高达40%至50%。目前，汾湖已有6家企业引进了焊接机器人16台套；申龙电梯引进4台移动机器人，以完成各种不同形状和状态的工件搬运工作；欧普照明引进了60台移动机器人AGV取代了120名搬运工人，通过特殊地标自动导航，自动将物品运输至指定地点并自行装卸。华茂机械总投资2.1亿元对生产设备进行改造，引进两条智能化铸造流水线，机器换人让华茂机械减少了100多名工人，改变了以往传统翻砂工艺，厂区生产环境得到改善，同时提高了生产效率与产品质量。单纯引进不过瘾

企业自主研发个性化设备智能制造正打开汾湖装备制造业发展的新空间，更可喜的是，发力技改的企业中，有一些因为生产设备个性化要求高，企业索性自主研发。澳冠智能有限公司就是其中突出的代表。公司研发了开坡口机器人系统、焊接机器人系列等项目，已有3项成果进行了转化。目前，公司已授权发明专利3项、实用新型专利17项，并已进入产业化阶段。董事长洪峰告诉记者，团队成员都是机器换人的行业能手，能够在帮助企业实现智能制造模式的方案设计、工艺流程再造及装备定制、设备及智能部件集成等方面追求智能制造的极点，提升企业产品品质。据了解，今年，康力、永鼎、欧普、顶津、申龙、澳克、华茂、聚力、威特等企业，共引进100多台套智能工业装备，这些企业通过自动化生产、信息化管理，从低端制造向高端智造转变，将劳动密集型产业变成了技术密集的现代产业，通过先进的智能化设备带动自身转型升级，走出一条良性发展道路。今年汾湖高新区共实施机器换人项目100多个，累计完成投资近3亿元，减少用工580多人。目前，永鼎采用全程管控光纤自动化生产、PTS数字化管控网络系统，探索将信息化、大数据的概念融入生产、管理、销售等各个环节；康力电梯正加快智能制造工厂项目，投资超4亿元完成电梯智能制造工厂建设，投资超2.5亿元完成对物联网技术的智能电梯云服务平台项目建设，通过这个平台，不出汾湖，就掌握了遍布国内外的电梯参数和运行状态。推动汾湖制造

迈入智能时代

机器换人要换出产业升级汾湖高新区经发局企业服务科科长夏建明告诉记者，充分发挥制造企业主体作用，积极引导企业加大技术创新力度，主动走机器换人的智造之路，是加快工业创新转型的必由之路。为此，汾湖高新区相继出台机器换人实施方案，配套制定了相关奖励支持政策，引导和鼓励企业加快技术改造升级，推动汾湖制造真正迈入智能时代。智能制造是传统制造业转型发展的必然趋势，谁先行动，谁就能抢得先机。汾湖高新区经发局局长沈建明认为，因地制宜引导企业机器换人，不只为了解决招工难，更要换出效益、换出质量、换出安全、换出生态，真正用意是提升企业的综合竞争力，让机器换人真正换出产业升级，提升汾湖装备制造、食品加工两大板块制造水平，全力构筑汾湖高新区转型发展新优势。记者点评：抢占发展先机，智能制造已深入汾湖高新区企业生产的各个环节，是企业机器换人、产业转型升级的核心，也是汾湖制造向汾湖智造转变的重要支撑。当自觉创新、自愿转型成为汾湖众多工业企业的共同追求，并逐渐形成以智能制造为特色的发展集群时，人们不得不慨叹于汾湖高新区涌动的创新能量。

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