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数字技术与柔性版印刷的关系0挤出机高腰洋装直流屏雷蒙机卷材Frc

发布时间:2023-12-19 02:12:40 阅读: 来源:船舶厂家

数字技术与柔性版印刷的关系

不久以前,一切事物还都是模拟的,这也是造成质量下降的原因之一,所以人们十分着急。后来,有了数字化的印前工作流程,以及对照排机一系列规范化的调整和校准,在一定程度上大大降低了出错率。

纹辊和输墨系统也有了很大的储罐改进。因此,在后面的印刷工序中就可以利用上述这些有利之处。现在的柔性版直接制版工艺,已经不再是过去那个采用橡皮版的时代了,其产品质量可以与凹版印刷品相媲美的。

总之,柔性版直接制版技术在经历了诸多的困难和挫折之后(比如,早期的数字化工作流程中所采用的还火龙果是点阵式、锯齿状的图像),逐步摒弃或改进了传统的模拟生产过程,带我们步入了一个新的时代。

所谓的 数字式柔版 技术指的是什么呢?它摒弃了胶片(包括曝光、显影、定影等一系列相应的处理工序),省却了这道模拟工艺,取而代之的是另外一种模拟工艺 激光烧蚀成像。

激光烧蚀成像的原理是:版材的感光层上面有一层涂层,制版时,直接制版机的激光发生器发出的激光将图像部分的涂层烧蚀掉,裸露出下面的感光层。然后对印版进行曝光,在印版非图文部分,由于有涂层挡住了光线(起到了蒙版的作用),不会发生光聚合反应,而图文部分的感光层则发生光聚合反应,从而形成印刷化工巨无霸一拆三点。

这种成像方式并不比以前的成像方式更 数字化 ,为什么这么说呢?原因就在于一旦数字信息被传送到了激光器,印刷复制的数字化生产过程就结束了,后面的工作仍然是模拟的。不管你采用的是胶片制版还是CTP技术制版,都是如此。

如果简单地认为 只要是数字式的就是好的 ,这种观点和思维模式就未免太片面,走了极端。直接制版技术的优点首先就在于模拟的UV曝光,尤其是UV光源的特性。直接制版技术所松原用的新型版材排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T 16800⑴997本身根本没有含有什么更多的数字化技术。

对于胶印、柔印或者其它的印刷工艺而言,机台是不是能动还从来没有经历过象 计算机直接制版技术 这么重大的突破,因此,用这样的一个术语来形容它,是很难让别人领会其含义的。就象过去几十年中的众多新事物一样,新型的CTP技术并不需要太多的技巧,几乎是 傻瓜式 的,这也正是它的取胜之处。

有关组织调查了多家制版公司,并对其输出胶片的精度和质量进行了测量。结果表明,大多数公司的情况并不乐观,尤其是在柔性版印刷最为敏感的高光区域,因此,应该更加加强质量意识。

由于在传统工艺中存在种种不太规范的操作,而直接制版系统用机器代替了人工操作,性能更稳定,误差更小,出错概率更低,质量更可靠,这也是新工艺的优势。但是,新工艺的推广和应用也得需要一个过程,而且,曝光校准仍然十分重要。

接下来,第二步就是用UV版材曝光制版,这一步也能够减少模拟工艺中存在的弊端。大家都知道,传统的普通柔性版在曝光时,胶片同印版的接触很不紧密,紫外线要穿过真空层、片基、乳剂层和防光晕层,存在着比较较严重的散射和漫反射问题,产生的点边缘熔炉不光洁、不整齐,密度不均匀,最终印刷品的质量相应地也就会很差。

如果采用直接制版技术就不存在上述问题,其UV光源更稳定,产生的点更小、更易于控制。高精度是直接制版技术的优点之一;此外,大多数研究结果已经证明:直接制版技术产生的点,点型完整、极高光点不易丢失,而且在印刷过程中还具有点扩大率小、阶调长、大点不糊等优点。

传统工艺所采用的普通印版在曝光过程中就会产生不小的点扩大,但是,这个事实在大多数讨论中却几乎从未听人们提起过。

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